Mula-mula, kita perlu memahami konsep pengecapan: Menggunakan peralatan pengecapan khusus, seperti mesin pengecap ketepatan dan-penekan pengecapan berkelajuan tinggi, bahan ditekan keluar daripada dadu untuk mendapatkan bentuk tertentu.
Dies yang digunakan dalam pengecapan dipanggil ketepatan pengecapan dies. Dies adalah penting dalam proses pengecapan; hanya dengan menggunakan cetakan cetakan khusus boleh menghasilkan pelbagai bentuk bahagian yang dicop.
Setem sebenarnya boleh dibahagikan kepada lima jenis yang berbeza: penyemperitan atau timbul, lenturan atau berbilang lentur membentuk, lukisan dalam, lukisan dalam dan pengecapan ketepatan. Di bawah, kami akan menerangkan klasifikasi ini:
Penyemperitan atau Timbul: Menggunakan daya tertentu pada bahan logam untuk mengurangkan bentuk asalnya.
Bengkok atau Ubah Bentuk Lenturan Berbilang: Penekan cap ketepatan biasanya boleh membentuk bentuk ini dalam satu langkah.
Lukisan dalam: Ini melibatkan regangan bahan untuk membentuk bentuk yang berbeza, biasanya bulat, elips atau segi empat tepat. Bahagian itu tidak boleh melebihi diameternya. Pada mulanya, logam adalah kepingan rata, diletakkan pada permukaan atas dadu semasa pembentukan. Daya dikenakan pada kepingan untuk menyekat aliran logam dan mengelakkan kedutan.
Lukisan dalam: Ini melibatkan lukisan logam ke kedalaman yang lebih mendalam. Jika kedalaman bahagian melebihi diameternya, ia dianggap sebagai lukisan dalam. Pembentukan logam jenis ini selalunya melibatkan beberapa langkah. Dalam setiap langkah, diameter secara beransur-ansur berkurangan manakala kedalaman secara beransur-ansur meningkat sehingga saiz akhir dicapai. Lukisan dalam memerlukan mesin pengecap ketepatan yang dilengkapi dengan acuan khusus.
Pengecapan: Pengecapan ketepatan ialah sejenis proses pengecapan yang agak mudah kerana ia hanya melibatkan operasi pemotongan. Setem boleh dilakukan menggunakan acuan konvensional. Ini boleh menjadi satu-mati operasi, acuan kompaun atau mati progresif. Setem ialah proses ricih yang menghasilkan keratan rentas-tegak tanpa tanda patah logam yang jelas. Proses ini biasanya memerlukan mesin pengecap khusus, dan kelajuan pengeluaran bergantung pada penyuap dan sistem yang dikonfigurasikan. Keratan rentas-menegak juga boleh dicapai menggunakan acuan dan penekan konvensional melalui proses pemangkasan.
Setem menawarkan kecekapan pengeluaran yang tinggi, kemudahan operasi, dan keupayaan untuk mencapai kelajuan dan ketepatan yang tidak boleh dicapai dengan kaedah setem konvensional.